高效耐磨的自润滑部件-铜基镶嵌滑块
2024-12-21 18:22:01 编辑:万博登录嘉兴固润生产的铜基镶嵌滑块是一种滑动部件,以铜或铜合金作为基体材料,在其内部镶嵌有其他材料来增强性能,特别是润滑性能。
铜基材料:作为基体,嘉兴固润一般会用高力黄铜等铜合金,也有锡青铜、铝青铜等其它铜合金材质。这些铜合金拥有非常良好的导热性、机械性能和一定的耐腐的能力。例如,高力黄铜含有铜(Cu)、锌(Zn)、铝(Al)等元素,其成分可能是铜含量在 60% - 68%,锌含量在 20% - 27%,铝含量在 4% - 7% 左右。这种合金结构使基体具备较高的强度和硬度,可承受一定的载荷。
镶嵌材料:在铜基体内镶嵌有固体润滑剂,如石墨、二硫化钼(MoS₂)、聚四氟乙烯(PTFE)等。这些固体润滑剂以微小颗粒或薄片的形式均匀分布在基体的孔隙或沟槽中。以石墨为例,它在摩擦过程中能够形成润滑膜,降低摩擦系数。
当铜基镶嵌滑块与对偶件发生相对运动时,由于摩擦力的作用,镶嵌在铜基体内的固体润滑剂颗粒被逐渐挤压到摩擦表面。这些固体润滑剂在摩擦表明产生一层薄薄的润滑膜,将滑块与对偶件之间的直接固体摩擦转变为固体润滑剂与对偶件之间的摩擦。
随着运动的持续,部分固体润滑剂会不断转移到摩擦表明上进行补充,同时,新的固体润滑剂颗粒又会从基体内部被挤出,来保证了润滑膜的连续性和稳定能力,大大降低了摩擦系数和磨损率。
良好的自润滑性:由于镶嵌了固体润滑剂,铜基镶嵌滑块在无油或少油的工况下也能保持良好的润滑性能,减少了对外部润滑系统的依赖,适用于一些难以添加润滑剂或不允许有油污染的工作环境。
较低的摩擦系数:其摩擦系数一般在 0.1 - 0.3 之间,相比传统的金属滑块,能够大大降低设备的能耗,提高设备的运行效率,同时也减少了因摩擦产生的热量,有助于延长滑块和相关部件的使用寿命。
较高的承载能力:铜基材料本身的强度和硬度,加上固体润滑剂对承载能力的辅助作用,使得铜基镶嵌滑块可承受较大的载荷,包括径向和轴向载荷,可大范围的应用于各种重载机械设备。
适应多种工况:拥有非常良好的耐高温和低温性能,可在较宽的温度范围内工作。同时,对潮湿、酸碱等腐蚀性环境也有一定的耐受能力,能适应多种恶劣的工作条件。
工程机械:在挖掘机、装载机等工程机械的工作装置关节部位,如动臂与斗杆的连接关节、铲斗的回转关节等,铜基镶嵌滑块能够给大家提供良好的润滑和支撑,承受较大的冲击载荷和摩擦力,保证工程机械的稳定操作。
冶金设备:在轧钢机、连铸机等冶金设备中,用于支撑轧辊、输送辊等部件的滑动部位。这些设备通常工作在高温、重载和有一定腐蚀性的环境中,铜基镶嵌滑块的耐高温、抵抗腐蚀能力和高承载能力使其能适应这些苛刻的条件。
机床设备:在机床的导轨滑块系统中,铜基镶嵌滑块能够给大家提供高精度的直线运动导向,减少导轨与滑块之间的摩擦和磨损,提高机床的加工精度和使用寿命。
汽车工业:在汽车的底盘、转向系统等部位,如汽车的转向节衬套、悬挂系统的滑动部件等,铜基镶嵌滑块能够在复杂的路况和工作条件下提供较为可靠的润滑和支撑,减少零部件的磨损和故障。
嘉兴固润已将铜基镶嵌滑块大范围的应用于各类机械设备和工业领域,如冶金设备、工程机械、港口机械、化工设备、航空航天以及食品医药机械等。在这些领域中,铜基镶嵌滑块因其优异的性能成为替代传统滑动轴承的理想选择,有助于提高设备正常运行效率、减少维护成本并延长设备使用寿命。
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