吉林鑫达钢铁：全员改善、节能降耗的优质实践

  在当前经济环境日益复杂的背景下，吉林鑫达钢铁有限公司轧钢总厂线材分厂积极做出响应降本增效的号召，深入实施一系列节能降耗措施，旨在降低生产所带来的成本，提升各项效益。该厂通过对备件使用的管控、煤气用量的科学调配，以及对生产制度的优化修订等多项举措，取得了显著的降本增效效果。

  吉林鑫达钢铁的降本增效工作不仅仅寄希望于大型的技术改造，更注重全员对生产的全部过程的细微改善。轧钢总厂线材分厂在长期的运营中发现，备件消耗的浪费是影响生产所带来的成本的主要的因素。为此，该厂以自主改善提案作为切入点，鼓励员工提出意见和建议，形成全员参与的改进氛围。

  例如，三线预精轧油站电机的PIC系统存在缺陷，导致电机时常断电，进而影响了整个生产线的生产效率。在识别这一问题后，该厂迅速采取一定的措施，将PIC系统改为按钮控制的直接启动方式。经过改造，现场电机运行稳定，避免了因电机偷停造成的钢材堆积现象，有效提升了生产的流畅性。

  除了自主改善外，修旧利废也是吉林鑫达钢铁实施降本增效的重要方式之一。在此方面，线材分厂同样取得了明显成效。比如，二线粗轧入口的卡断剪因操作失误导致了关键组件的变形，无法正常使用。通过对损坏部件的修复和重新制作，最终实现了旧设备的有效再利用，不仅降低了新备件的采购费用，而且得以提高整体生产效率。

  此外，针对二线出钢机夹送辊的问题，由于长时间运行造成了磨损，原本无法再利用。在巧妙的焊补加工后，夹送辊成功修复并重新上线，提升了生产线的效率，进一步展示了修旧利废的巨大潜力。

  在今后的工作中，吉林鑫达钢铁轧钢总厂线材分厂将继续秉承节能降耗的方针，进一步深化自主改善和修旧利废的制度。企业管理层也特意强调，要杜绝任何形式的能源浪费和备件的无谓消耗，这是提升资源利用率的有效途径。不仅仅是为降低成本，更是为了推动公司在激烈的市场之间的竞争中持续高质量发展。

  通过积极的实践，吉林鑫达钢铁展现了对优质生产环境的追求，同时也向市场展示了提升生产效率及资源再使用价值的重要性。全员的参与不仅增强了员工的归属感，还为公司未来的可持续发展打下了坚实基础。

  在面对未来的挑战时，吉林鑫达钢铁在降本增效的道路上将勇往直前，不断寻找机会、挖掘潜力，以更好地实现节能降耗、增效益的目标。这不仅展示了其在钢铁行业应有的担当与作为，更为别的行业提供了宝贵的借鉴经验。

  在这一进程中，吉林鑫达钢铁线材分厂的探索和实践为其它行业提供了重要的思考和借鉴机会，说明了企业在节能降耗与提升效益之间并不是对立的，而可以通过科学的方法和全员的努力达到双赢的局面。未来，期待更多企业能从中学习，共同推进可持续的高水平质量的发展。返回搜狐，查看更加多